机构名称 |
北京华夏诚智安全环境技术有限公司 |
资质证号 |
APJ-(国)-495 |
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项目名称 |
潍坊益华化工有限公司巯基乙酸合成酸化自动化改造项目 |
项目规模 |
600吨/年 |
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业务范围 |
化学原料 |
合同期限 |
2020年6月 |
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项目类别 |
安全设施竣工验收 |
报告提交时间 |
2019年11月 |
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安全评价过程控制情况 |
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安全评价项目管理 |
项目组长 |
技术负责人 |
过程控制负责人 |
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周李立 |
张常斌 |
张玉省 |
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安全评价报告编制过程 |
报告编制人 |
报告审核人 |
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袁晓钢 |
单保明 |
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安全评价项目参与人员 |
安全评价师 |
注册安全工程师 |
技术专家及技术人员 |
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田恒华、袁晓钢、陈海涛、张蕾 |
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吴平 |
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安全评价项目现场开展工作情况 |
现场勘察人员 |
勘察任务及现场照片 |
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田恒华、袁晓钢 |
现场勘查、复查等。
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安全评价项目简介 |
潍坊益华化工有限公司600吨/年巯基乙酸项目于2009年通过了由潍坊安监局组织的安全设施竣工验收,批准文号为鲁潍安监危化项目审字【2009】0182号。 巯基乙酸钠酸化工段涉及硫化氢,因项目建成时间较早,合成酸化工段安全联锁系统采用现场切断的控制形式,存在一定的安全生产风险、生产效率低。现有合成酸化工艺采用间歇操作方式,设备点数多,反复操作流程多,在原有装置上难以实现自控安全连锁操作。该工序因运行物质为强酸性,建设时设备及管道材质耐腐蚀性较差,经LDAR检测工艺设备及管道存在较多漏点,造成现场异味较重。 另外,氯乙酸储罐区与生产车间距离较长(预计200米),氯乙酸在输送过程中存在泄漏较大风险对厂区过往车辆及行人造成较大安全隐患且冬季会因结晶造成管道堵塞。氯乙酸具有强腐蚀性及高毒性,一旦泄露会对员工及环境造成重大伤害。同时依据GB18218-2018,氯乙酸储罐区构成四级重大危险源,为降低氯乙酸输送过程泄漏构成的风险,将氯乙酸罐区东侧原闲置仓库改建为氯乙酸与纯碱的中和工序(火灾危险性降低为戊类),原中和工序改为巯基乙酸灌装区及氯乙酸钠高位槽区。氯乙酸钠采用泵送至车间中间罐。改造后氯乙酸钠中和工序改为自动化控制。 为实现巯基乙酸酸化生产达到自动化控制和优化优化氯乙酸钠溶液的生产、输送,提升工艺装置的本质安全减少员工职业危害,降低职工劳动强度提高劳动效率降低动力成本,彻底解决环保异味问题,故进行此次自动化升级改造。 |
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评价项目其他信息 |
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